Combinações exclusivas de fotoiniciadores para compósitos de cura UV
A cura por UV e UV LED tornou-se uma alternativa viável aos métodos tradicionais de cura a frio e térmica à base de peróxido na fabricação de compósitos, oferecendo reduções significativas no tempo de processamento, emissões e consumo de energia. Nos últimos 12 meses, a IGM investigou os mecanismos de cura, bem como os efeitos de diferentes combinações de fotoiniciadores no desempenho mecânico e na aplicabilidade industrial. Os resultados mostram que, com sistemas de fotoiniciadores otimizados, a cura por UV e UV LED pode fornecer propriedades de materiais equivalentes em uma fração do tempo de ciclo — tornando-se não apenas adequada, mas também economicamente viável para uma ampla gama de métodos de produção de compósitos.
Introdução
A cura por radiação ultravioleta (UV) está rapidamente se tornando uma alternativa eficaz aos métodos tradicionais de cura a frio e térmica na produção de compósitos poliméricos reforçados com fibras. Ao substituir a cura com peróxidos pela fotopolimerização iniciada por UV, os fabricantes podem reduzir significativamente o tempo de processamento, controlar com precisão o momento da cura e — onde a cura térmica é usada — diminuir o consumo de energia e as emissões, mantendo o desempenho mecânico das peças acabadas.
Vantagens da cura UV em aplicações de compósitos
A cura UV envolve iniciar uma reação de polimerização em um sistema de resina por meio de exposição à radiação ultravioleta. Esse processo pode ser integrado em várias técnicas de fabricação de compósitos, incluindo:
- Laminação úmida
- Infusão a vácuo com membranas transparentes a UV
- Enrolamento filamentar
- Processamento de pré-impregnados
- Pultrusão
- Laminação manual e processos de molde aberto
- Cured-in-Place Pipe (CIPP)
Um requisito crítico é que a radiação UV alcance a resina — diretamente ou através de uma barreira transparente. Fontes comuns de UV incluem lâmpadas de arco de mercúrio e matrizes de LED. Devido ao comprimento de onda mais longo, as lâmpadas LED são particularmente adequadas para curar camadas espessas de compósitos reforçados.
Cura a frio | Cura térmica | Cura UV | |
---|---|---|---|
Tempo de cura | Horas | Minutos a horas | ✓ Segundos a minutos |
Cura sob demanda | Não possível | Limitada | ✓ Controle total |
Pot life | Horas | Horas | ✓ Pot life ilimitado |
Desperdício de resina | Aprox. 5–10% | < 5% | ✓ Reutilização possível |
Emissão de estireno em molde aberto | Alta | Média | ✓ Baixa (cura rápida) |
Construção sanduíche | Possível | Limitada (temperatura) | ✓ Possível com cura híbrida |
Equipamentos de cura | Nenhum ou limitado | Câmara de aquecimento, forno, molde aquecido | ✓ Equipamentos UV/LED |
Investimento necessário | Baixo | Alto | ✓ Médio |
Consumo de energia | Baixo | Alto | ✓ Médio |
Objetivo e metodologia
Os sistemas curáveis por UV dependem de foto-iniciadores que absorvem a luz UV e produzem espécies reativas para iniciar a polimerização. Os dois principais mecanismos de cura são:
- Polimerização radicalar (ex.: sistemas à base de vinil éster/acrilato, poliéster insaturado + estireno)
- Polimerização catiônica (ex.: epóxis)
Os desafios comuns na cura UV de compósitos por polimerização radicalar são:
- Cura completa em laminados reforçados espessos
- Desempenho mecânico idêntico ao dos compósitos curados com peróxidos
- Inibição por oxigênio na superfície
- Distribuição da luz em formas tridimensionais
O objetivo do estudo da IGM foi utilizar a expertise em Impressão & Embalagem e Revestimentos Industriais para explorar os efeitos do uso de diferentes combinações de foto-iniciadores na cura em profundidade, no desempenho mecânico e na inibição por oxigênio em sistemas curados por radicais.
As resinas selecionadas como referência industrial para os testes foram:
- Resina ISO NPG
- Resina viniléster
- Resina VE sem estireno
Os testes realizados foram:
- Peças moldadas de resina pura (4mm) para confirmação das propriedades mecânicas e dureza Barcol
- Laminado (aprox. 4 mm produzido por infusão a vácuo) para determinar os valores de ILSS
- Testes de profundidade de cura até 15mm
Resultados & conclusões
Desde que energia luminosa suficiente atinja a superfície, é possível substituir peróxidos como MEKP ou BPO por (uma combinação de) foto-iniciadores e alcançar propriedades mecânicas com cura por UV LED equivalentes às de compósitos curados com peróxido.
Também foi confirmado que a cura híbrida (ou seja, uma combinação de cura UV com cura a quente ou a frio) é viável e atinge propriedades mecânicas semelhantes às obtidas apenas com cura por peróxido. A adição de foto-iniciadores, peróxidos e aceleradores na formulação deve ser cuidadosamente testada previamente, pois alguns aceleradores podem interferir no desempenho dos foto-iniciadores.
A IGM pode apoiá-lo na seleção dos foto-iniciadores adequados para o seu sistema de resina e processo de aplicação, por meio de nossos serviços laboratoriais especializados.
Benefícios confirmados da cura por UV LED:
- Velocidade de cura (resina pura aprox. 40 segundos vs 20 minutos)
- Cura sob demanda, possibilitando um processo produtivo flexível e controlado
- A cura UV é compatível com diversas resinas de poliéster insaturado (UP)
- Desempenho mecânico comparável aos sistemas curados com peróxidos, com a seleção correta de foto-iniciadores e fonte de luz
IGM Resins: Impulsionando a inovação em cura UV
Como especialista líder em tecnologias de cura UV, a IGM Resins possui uma equipe dedicada e capacidades laboratoriais focadas em aplicações de compósitos. Nossas equipes estão comprometidas em otimizar os sistemas de foto-iniciadores para garantir cura em profundidade e desempenho mecânico — permitindo que os fabricantes aproveitem a velocidade e a eficiência da cura UV sem comprometer o desempenho mecânico.
Com uma forte rede global de suporte e um compromisso contínuo com a inovação, a IGM está avançando com soluções de cura por energia de última geração, desenvolvidas para atender às necessidades em evolução da indústria de compósitos.
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